北京干式定量濃縮儀CYNS-12G全自動(dòng)氮吹儀川一系列全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀是在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領(lǐng)域中，為了獲得痕量的目標(biāo)組分，都需對(duì)備檢樣品進(jìn)行預(yù)處理，其過(guò)程主要包括有樣品提取（萃取）、濃縮、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無(wú)損的濃縮也是非常關(guān)鍵的一環(huán)。完成濃縮過(guò)程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮?dú)獯祾撸ê?jiǎn)稱氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮較為簡(jiǎn)單，它不需要特別的裝置設(shè)計(jì)，當(dāng)樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時(shí)，采用該法十分方便。當(dāng)同時(shí)需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時(shí)，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過(guò)程顯得費(fèi)時(shí)、費(fèi)力（需要看管，以防吹干）且開(kāi)放式的氮吹裝置對(duì)操作人員身體健康不利。

全自動(dòng)水浴氮吹儀的使用注意事項(xiàng)

北京干式定量濃縮儀CYNS-12G全自動(dòng)氮吹儀保證通風(fēng)良好：

在操作中為阻止一些蒸氣、氣體和微粒（煙霧、煤煙、灰塵和氣懸體）被載入儀器中影響實(shí)驗(yàn)的精準(zhǔn)性，需采用通風(fēng)櫥、通風(fēng)罩或局部通風(fēng)的方法操作，將污染物質(zhì)除去。

2.不宜檢測(cè)高易燃物質(zhì)：

高易燃物質(zhì)，如：石油醚，在高溫加熱試驗(yàn)下易產(chǎn)生爆炸，因此，氮吹儀不宜檢測(cè)高易燃物質(zhì)。

3.勿帶電打開(kāi)水浴外殼：

在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，儀器帶電工作，以防水浴池里的物質(zhì)通狀況下發(fā)生漏電、觸電意外，發(fā)生危險(xiǎn)，請(qǐng)勿帶電打開(kāi)水浴外殼。

主要特征:

• 同時(shí)濃縮單個(gè)或多個(gè)樣品，毋需人工值守：全自動(dòng)氮?dú)鉂饪s儀采用多個(gè)光學(xué)傳感器監(jiān)控每個(gè)樣品的濃縮過(guò)程，當(dāng)蒸發(fā)濃縮至預(yù)設(shè)體積時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾撸?bào)警提示。整個(gè)濃縮過(guò)程無(wú)需人工看管；
• 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品（大200ml）
• 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性
• 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換
• 特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設(shè)計(jì)：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；
• 工作參數(shù)任意設(shè)置、控制和實(shí)時(shí)顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、溫度和工作時(shí)間，均可按需設(shè)置。
• 樣品無(wú)污染影響：所有氣路及相關(guān)器件均采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的零污材料，避免樣品受到來(lái)自儀器的污染；
• 12位獨(dú)立節(jié)流氣閥控制，保證了氣路的氣密性，螺旋式氣針（可更換）加快了濃縮速率，大大節(jié)約氮?dú)庥昧?/span>
• 采用液壓式雙重密封門(mén)鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保無(wú)揮發(fā)物泄漏
• 操作簡(jiǎn)便、安全：靈活的工作參數(shù)設(shè)定、方便的樣品置入/取出過(guò)程，易學(xué)易用；全封閉設(shè)計(jì)以及儀器自帶的強(qiáng)力排風(fēng)系統(tǒng)配置，可有效避免蒸汽和有機(jī)揮發(fā)組份對(duì)儀器及操作人員的影響。

1、目的：

1.1. 檢查N₂管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏；檢查管網(wǎng)中的法蘭，閥門(mén)、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。

1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過(guò)程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設(shè)備投用前，必須進(jìn)行*地清除，保證管道、設(shè)備的清潔，避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備；損壞機(jī)器、閥門(mén)和儀表；玷污催化劑及化學(xué)溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進(jìn)行及安全生產(chǎn)。

2、技術(shù)要求：

2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N₂用于吹掃各N₂管網(wǎng)線；

2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。

2.3. 吹掃時(shí)，應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測(cè)量元件（如流量計(jì)、孔板等）拆除，防止吹掃時(shí)流動(dòng)的贓物將儀表元件損壞，同時(shí)，還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施；

2.4. 吹掃時(shí)，必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；

2.5.吹掃時(shí)原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時(shí)，應(yīng)選用臨時(shí)吹掃閥門(mén)，吹掃時(shí)，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開(kāi)，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；

2.6.系統(tǒng)吹掃時(shí)，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開(kāi)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實(shí)驗(yàn)中再次吹掃；

2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線，應(yīng)在與其連接的主管后進(jìn)行吹掃，設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計(jì)、流量計(jì)引出管和閥門(mén)等都必須吹掃；