廈門一體化蒸餾儀CYZL-6智能蒸餾裝置一體化蒸餾儀對比傳統蒸餾法的優勢體現

目前智能一體化蒸餾儀逐漸取代傳統的蒸餾法，傳統蒸餾是一種將液態混合物分離純化的常用的方法，是利用不同物質的沸點不同，通過加熱讓沸點低的物質以蒸汽的形式分離出來的方法。根據壓強的不同，可以分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。減壓蒸餾由于設備比較復雜，主要適用于分解溫度比較低，常壓下難以蒸餾的物質。

在水質化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。

智能一體化蒸餾儀，采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業設計冷凝管等技術手段，實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的。同時采用精密控溫、自動防倒吸、智能終點控制、冷卻水內部自動冷卻循環等技術手段，實現了集實用方便美觀于一體、節能環保等目的?？蓮V泛應用于環境監測、供排水化驗、疾控預防等領域的水質揮發酚、氨氮等的蒸餾預處理操作。智能一體化蒸餾儀并可適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發酚、氨氮等的蒸餾操作和食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。

廈門一體化蒸餾儀CYZL-6智能蒸餾裝置技術參數：

1、型號：CYZL-6

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內置風冷式循環水裝置，無需外接循環水，如對循環水溫要求高，可以外接其他循環水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個遠紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

5、升溫時間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時間控制：0-99min（可調）

8、重量設定：0-250g （可根據客戶要求設定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點控制：自動偵測蒸餾終點功能，稱重與時間雙重控制，自動停止加熱，控制精度±2ml

11、防倒吸：設有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規格：500mlX6，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

一體化蒸餾儀的原理是通過電機控制使蒸餾燒瓶在合適的速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積，同時通過真空泵抽氣使蒸發燒瓶處于負壓狀態，減小溶液沸點，加快蒸發速度。真空蒸發器作為一種蒸發方式，因為降低液體上方的壓力會降低其中組分液體的沸點，從而一定程度上加快蒸發速度。蒸發瓶置于水浴鍋中恒溫加熱同時自身也在旋轉，瓶內溶液在旋轉瓶內的負壓條件下進行加熱擴散蒸發。

　　蒸發系統可以密封減壓至400-600毫米汞柱，用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑加熱溫度可接近該溶劑的沸點，同時還可進行旋轉，速度為50-160轉/分使溶劑形成薄膜增大蒸發面積，此外在冷凝管作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸餾速率。

　　該儀器的規格通常以蒸發瓶容積區分的，所需蒸發瓶的大小，取決于被蒸發物料的數量，一般而言，2L、3L、5L旋轉蒸發器適合于實驗室小量試驗；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產。當然，特殊情況下，還可借助連續進料管，擴大蒸發瓶的容積，從而一定程度上擴大一次連續蒸餾量。

　　一體化蒸餾儀主要包括以下配件：

　　冷凝管：主要的使用目的，將樣品做冷凝處理，方便收集。

　　旋轉馬達：運轉需要電力的驅動，而且旋轉蒸發儀上的馬達的運轉要求做均速運轉，這樣在勻速的帶動蒸餾燒瓶的做旋轉運動，應該說，這樣的旋轉方式是比較符合各種實驗的要求的。

　　真空裝置：可以使旋轉蒸發儀上的整體氣壓得到大大的降低，有利于實驗的正常進行。

　　蒸發玻璃管：在這里我們主要的了解一下蒸發玻璃管的兩個重要的作用。一方面蒸發玻璃管的可以起到當樣品旋轉起來時候，可以實現支撐保護的使用目的。再有一個作用就是政法玻璃管可以實現真空裝置吧樣品做好提取的工作。

　　流體加熱窩鍋：這樣的蒸餾儀上的配件，主要的作用就是對樣品作加熱處理，然后對需要的而溫度進行比較好控制，達到需要的使用的溫度。

　　密封圈：作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。